Единственный и неповторимый

Не секрет, что сток каждого производства изменчив и неповторим, поскольку на него влияет множество индивидуальных производственных факторов. Один и тот же загрязнитель в разных условиях может по-разному реагировать на обработку. Сегодня производства в значительной степени сталкиваются с необходимостью поиска новых решений очистки, поскольку традиционные становятся бессильными.

В этих условиях эффективным может быть только индивидуальный подход к особенностям конкретного производства, с учетом всех нюансов и лабораторно отработанной технологией нейтрализации реального производственного стока. Только так можно найти оптимальное решение для технически сложных и затратных задач.

Приезжаем. Анализируем. Нейтрализуем.

Работа нашей команды структурируется, исходя из требований индивидуального подхода к производству:

- Реклама -
Вебинар внутри поста — copy

—  после получения от Заказчика необходимой информации мы проводим ее предварительный анализ

—  выезжаем на место для обследования работы очистных сооружений

—  разрабатываем возможные решения для существующих технических задач/проблем

—  отрабатываем предлагаемые нами методы очистки в условиях нашей лаборатории на реальном стоке заказчика, проверяем их эффективность, рассчитываем технологические режимы нейтрализации загрязнений

—  подбираем технологическое оборудование для протестированных решений и выдаем оптимальный вариант технического перевооружения

Практика оптимальных решений «Купола»:

Ситуация. Нефтеперерабатывающее предприятие получаем шламовый осадок 1-го класса опасности. В составе: оксиды металлов, органические масла и воды. Вода, составляющая более 50% объема шлама, находится в «связанном» состоянии и не отделяется существующими способами. Осадок вывозят на полигоны для захоронения. Затраты на утилизацию составляют более 7 млн руб. в год.

Решение. В лабораторных условиях подобраны реагенты, дозы и условия их ввода. Что позволило без капитальных вложений уменьшить объем осадка в 2 раза за счет удаления избыточной воды. Затраты на утилизацию также снижены в 2 раза — до 3,5 млн руб. в год.

Ситуация. Предприятие по изготовлению печатных плат сбрасывает на локальные очистные сооружения сток, содержащий комплексные соединения меди концентрацией до 120 г/л. Существующее оборудование не позволяет перевести металл в нерастворимую форму. Как следствие — руководство предприятия планировало полномасштабную смену технологии и оборудования систем очистки общей стоимостью 70 млн руб.

Решение. В рамках существующей системы очистки подобрано дополнительное оборудование и реагенты, отработаны режимы их введения. В результате удалось разрушить комплексные соединения меди и перевести ее наряду с другими, содержащимися в стоке металлами, в состояние нерастворимых гидроксидов. Таким образом, были достигнуты установленные ПДК на сброс. Стоимость решения — 12 млн руб.

Ситуация. Водопроводно-канализационное хозяйство (производительность очистных сооружений 250 тыс. м3 в сутки) в связи с резким изменением состава воды в природном источнике испытывало трудности в водоподготовке, вода, предназначенная для нужд водоснабжения, в высокой концентрации содержала марганец. Более того, в водоеме распространились сине-зеленые водоросли, которые придавали уже обработанной на станции воде запах, характерный для геосмина.

Решение. Подобраны реагенты и режимы их ввода, позволяющие привести в норму содержание марганца и органолептических свойств воды. Все это органично встроено в существующую технологическую схему предприятия.

Подробнее.